हाल के वर्षों में, चीन के रासायनिक उद्योग की तकनीकी प्रक्रिया ने महत्वपूर्ण प्रगति की है, जिससे रासायनिक उत्पादन विधियों में विविधता आई है और रासायनिक बाजार की प्रतिस्पर्धात्मकता में अंतर आया है।यह लेख मुख्य रूप से एपॉक्सी प्रोपेन की विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं पर प्रकाश डालता है।

जांच के अनुसार, कड़ाई से बोलते हुए, एपॉक्सी प्रोपेन के लिए तीन उत्पादन प्रक्रियाएं हैं, अर्थात् क्लोरोहाइड्रिन विधि, सह ऑक्सीकरण विधि (हैल्कॉन विधि), और हाइड्रोजन पेरोक्साइड प्रत्यक्ष ऑक्सीकरण विधि (एचपीपीओ)।वर्तमान में, एपॉक्सी प्रोपेन के उत्पादन के लिए क्लोरोहाइड्रिन विधि और एचपीपीओ विधि मुख्य धारा की प्रक्रियाएं हैं।

क्लोरोहाइड्रिन विधि क्लोरोहाइड्रिनेशन, सैपोनिफिकेशन और आसवन जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से कच्चे माल के रूप में प्रोपलीन और क्लोरीन गैस का उपयोग करके एपॉक्सी प्रोपेन का उत्पादन करने की एक विधि है।इस प्रक्रिया में एपॉक्सी प्रोपेन की उच्च उपज होती है, लेकिन यह बड़ी मात्रा में अपशिष्ट जल और निकास गैस भी उत्पन्न करती है, जिसका पर्यावरण पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

सह ऑक्सीकरण विधि कच्चे माल के रूप में प्रोपलीन, एथिलबेनज़ीन और ऑक्सीजन का उपयोग करके प्रोपलीन ऑक्साइड के उत्पादन की एक प्रक्रिया है।सबसे पहले, एथिलबेन्जीन हवा के साथ प्रतिक्रिया करके एथिलबेन्जीन पेरोक्साइड का उत्पादन करता है।फिर, एथिलबेन्जीन पेरोक्साइड एपॉक्सी प्रोपेन और फेनिलएथेनॉल का उत्पादन करने के लिए प्रोपलीन के साथ एक चक्रीकरण प्रतिक्रिया से गुजरता है।इस प्रक्रिया में अपेक्षाकृत जटिल प्रतिक्रिया प्रक्रिया होती है और कई उप-उत्पाद उत्पन्न होते हैं, इसलिए, इसका पर्यावरण पर नकारात्मक प्रभाव भी पड़ता है।

एचपीपीओ विधि प्रतिक्रिया के लिए जिओलाइट टाइटेनियम सिलिकेट उत्प्रेरक (टीएस-1) युक्त रिएक्टर में 4.2:1.3:1 के द्रव्यमान अनुपात में मेथनॉल, प्रोपलीन और हाइड्रोजन पेरोक्साइड जोड़ने की एक प्रक्रिया है।यह प्रक्रिया 98% हाइड्रोजन पेरोक्साइड को परिवर्तित कर सकती है, और एपॉक्सी प्रोपेन की चयनात्मकता 95% तक पहुंच सकती है।आंशिक रूप से प्रतिक्रियाशील प्रोपलीन की थोड़ी मात्रा को पुन: उपयोग के लिए रिएक्टर में वापस पुनर्चक्रित किया जा सकता है।

सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इस प्रक्रिया द्वारा उत्पादित एपॉक्सी प्रोपेन वर्तमान में चीन में निर्यात के लिए अनुमत एकमात्र उत्पाद है।

हम 2009 से 2023 के मध्य तक मूल्य प्रवृत्ति की गणना करते हैं और पिछले 14 वर्षों में एपिक्लोरोहाइड्रिन और एचपीपीओ प्रक्रियाओं के उत्पादन में बदलाव का निरीक्षण करते हैं।

एपिक्लोरोहाइड्रिन विधि

1.एपिक्लोरोहाइड्रिन विधि अधिकांश समय लाभदायक होती है।पिछले 14 वर्षों में, क्लोरोहाइड्रिन विधि द्वारा एपिक्लोरोहाइड्रिन का उत्पादन लाभ 8358 युआन/टन पर सबसे अधिक पहुंच गया, जो 2021 में हुआ। हालांकि, 2019 में, 55 युआन/टन का मामूली नुकसान हुआ।

2.एपिक्लोरोहाइड्रिन विधि का लाभ उतार-चढ़ाव एपिक्लोरोहाइड्रिन की कीमत में उतार-चढ़ाव के अनुरूप है।जब एपॉक्सी प्रोपेन की कीमत बढ़ती है, तो एपिक्लोरोहाइड्रिन विधि का उत्पादन लाभ भी तदनुसार बढ़ जाता है।यह स्थिरता दो उत्पादों की कीमतों पर बाजार की आपूर्ति और मांग और उत्पाद मूल्य में बदलाव के सामान्य प्रभाव को दर्शाती है।उदाहरण के लिए, 2021 में, महामारी के कारण, सॉफ्ट फोम पॉलीथर की खपत में काफी वृद्धि हुई, जिसके परिणामस्वरूप एपॉक्सी प्रोपेन की कीमत बढ़ गई, अंततः एपिक्लोरोहाइड्रिन उत्पादन के लाभ मार्जिन में एक ऐतिहासिक ऊंचाई पैदा हुई।

3.प्रोपलीन और प्रोपलीन ऑक्साइड की कीमत में उतार-चढ़ाव दीर्घकालिक प्रवृत्ति स्थिरता प्रदर्शित करता है, लेकिन ज्यादातर मामलों में, दोनों के बीच उतार-चढ़ाव के आयाम में महत्वपूर्ण अंतर होता है।यह इंगित करता है कि प्रोपलीन और एपिक्लोरोहाइड्रिन की कीमतें विभिन्न कारकों से प्रभावित होती हैं, प्रोपलीन की कीमतें एपिक्लोरोहाइड्रिन उत्पादन पर विशेष रूप से महत्वपूर्ण प्रभाव डालती हैं।इस तथ्य के कारण कि एपिक्लोरोहाइड्रिन उत्पादन के लिए प्रोपलीन मुख्य कच्चा माल है, इसकी कीमत में उतार-चढ़ाव का एपिक्लोरोहाइड्रिन उत्पादन की उत्पादन लागत पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा।

कुल मिलाकर, चीन में एपिक्लोरोहाइड्रिन का उत्पादन लाभ पिछले 14 वर्षों में अधिकांश समय लाभदायक स्थिति में रहा है, और इसके लाभ में उतार-चढ़ाव एपिक्लोरोहाइड्रिन की कीमत में उतार-चढ़ाव के अनुरूप है।प्रोपलीन की कीमतें चीन में एपिक्लोरोहाइड्रिन के उत्पादन लाभ को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक हैं।

एचपीपीओ विधि एपॉक्सी प्रोपेन

1.एपॉक्सीप्रोपेन के लिए चीनी एचपीपीओ विधि अधिकांश समय लाभदायक रही है, लेकिन क्लोरोहाइड्रिन विधि की तुलना में इसकी लाभप्रदता आम तौर पर कम है।बहुत ही कम समय में, एचपीपीओ विधि ने एपॉक्सी प्रोपेन में नुकसान का अनुभव किया, और अधिकांश समय, इसका लाभ स्तर क्लोरोहाइड्रिन विधि की तुलना में काफी कम था।

2.2021 में एपॉक्सी प्रोपेन की कीमत में उल्लेखनीय वृद्धि के कारण, एचपीपीओ एपॉक्सी प्रोपेन का लाभ 2021 में ऐतिहासिक ऊंचाई पर पहुंच गया, जो अधिकतम 6611 युआन/टन तक पहुंच गया।हालाँकि, इस लाभ स्तर और क्लोरोहाइड्रिन विधि के बीच अभी भी लगभग 2000 युआन/टन का अंतर है।यह इंगित करता है कि यद्यपि एचपीपीओ विधि के कुछ पहलुओं में फायदे हैं, क्लोरोहाइड्रिन विधि में अभी भी समग्र लाभप्रदता के संदर्भ में महत्वपूर्ण फायदे हैं।

3.इसके अलावा, 50% हाइड्रोजन पेरोक्साइड मूल्य का उपयोग करके एचपीपीओ विधि के लाभ की गणना करके, यह पाया गया कि हाइड्रोजन पेरोक्साइड की कीमत और प्रोपलीन और प्रोपलीन ऑक्साइड की कीमत में उतार-चढ़ाव के बीच कोई महत्वपूर्ण संबंध नहीं है।यह इंगित करता है कि एपॉक्सीप्रोपेन के लिए चीन की एचपीपीओ विधि का लाभ प्रोपलीन और उच्च सांद्रता हाइड्रोजन पेरोक्साइड की कीमतों से बाधित है।इन कच्चे माल और मध्यवर्ती उत्पादों की कीमत में उतार-चढ़ाव और बाजार आपूर्ति और मांग और उत्पादन लागत जैसे कारकों के बीच घनिष्ठ संबंध के कारण, एचपीपीओ विधि का उपयोग करके एपॉक्सी प्रोपेन के उत्पादन लाभ पर इसका महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ा है।

पिछले 14 वर्षों में चीन की एचपीपीओ विधि एपॉक्सी प्रोपेन के उत्पादन लाभ में उतार-चढ़ाव ने अधिकांश समय लाभदायक होने की विशेषता दिखाई है, लेकिन लाभप्रदता का स्तर कम है।हालाँकि कुछ पहलुओं में इसके लाभ हैं, कुल मिलाकर, इसकी लाभप्रदता में अभी भी सुधार की आवश्यकता है।साथ ही, एचपीपीओ विधि एपॉक्सी प्रोपेन का लाभ कच्चे माल और मध्यवर्ती उत्पादों, विशेष रूप से प्रोपलीन और उच्च सांद्रता हाइड्रोजन पेरोक्साइड की कीमत में उतार-चढ़ाव से काफी प्रभावित होता है।इसलिए, निर्माताओं को सर्वोत्तम लाभ स्तर प्राप्त करने के लिए बाजार के रुझानों पर बारीकी से नजर रखने और उत्पादन रणनीतियों को उचित रूप से समायोजित करने की आवश्यकता है।

दो उत्पादन प्रक्रियाओं के तहत उनकी लागत पर मुख्य कच्चे माल का प्रभाव

1.यद्यपि एपिक्लोरोहाइड्रिन विधि और एचपीपीओ विधि के लाभ में उतार-चढ़ाव स्थिरता दिखाते हैं, लेकिन उनके मुनाफे पर कच्चे माल के प्रभाव में महत्वपूर्ण अंतर हैं।यह अंतर इंगित करता है कि कच्चे माल की कीमतों में उतार-चढ़ाव से निपटने के दौरान इन दो उत्पादन प्रक्रियाओं के बीच लागत प्रबंधन और लाभ नियंत्रण क्षमताओं में अंतर हैं।

2.क्लोरोहाइड्रिन विधि में, लागत में प्रोपलीन का अनुपात औसतन 67% तक पहुँच जाता है, जो आधे से अधिक समय के लिए जिम्मेदार होता है, और अधिकतम 72% तक पहुँच जाता है।इससे पता चलता है कि क्लोरोहाइड्रिन की उत्पादन प्रक्रिया में प्रोपलीन की लागत का वजन पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है।इसलिए, प्रोपलीन की कीमत में उतार-चढ़ाव का क्लोरोहाइड्रिन विधि द्वारा एपिक्लोरोहाइड्रिन उत्पादन की लागत और लाभ पर सीधा प्रभाव पड़ता है।यह अवलोकन पहले उल्लिखित क्लोरोहाइड्रिन विधि द्वारा एपिक्लोरोहाइड्रिन के उत्पादन में लाभ की दीर्घकालिक प्रवृत्ति और प्रोपलीन मूल्य में उतार-चढ़ाव के अनुरूप है।

इसके विपरीत, एचपीपीओ विधि में, इसकी लागत पर प्रोपलीन का औसत प्रभाव 61% है, कुछ का उच्चतम प्रभाव 68% और सबसे कम 55% है।यह इंगित करता है कि एचपीपीओ उत्पादन प्रक्रिया में, हालांकि प्रोपलीन का लागत प्रभाव वजन बड़ा है, यह इसकी लागत पर क्लोरोहाइड्रिन विधि के प्रभाव जितना मजबूत नहीं है।यह एचपीपीओ उत्पादन प्रक्रिया में प्रयुक्त हाइड्रोजन पेरोक्साइड जैसे अन्य कच्चे माल के लागत पर महत्वपूर्ण प्रभाव के कारण हो सकता है, जिससे लागत पर प्रोपलीन मूल्य में उतार-चढ़ाव का प्रभाव कम हो जाता है।

3.यदि प्रोपलीन की कीमत में 10% का उतार-चढ़ाव होता है, तो क्लोरोहाइड्रिन विधि का लागत प्रभाव एचपीपीओ विधि से अधिक होगा।इसका मतलब यह है कि जब प्रोपलीन की कीमतों में उतार-चढ़ाव का सामना करना पड़ता है, तो क्लोरोहाइड्रिन विधि की लागत अधिक प्रभावित होती है, और अपेक्षाकृत रूप से कहें तो एचपीपीओ विधि में बेहतर लागत प्रबंधन और लाभ नियंत्रण क्षमताएं होती हैं।यह अवलोकन एक बार फिर विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं के बीच कच्चे माल की कीमतों में उतार-चढ़ाव की प्रतिक्रिया में अंतर को उजागर करता है।

चीनी क्लोरोहाइड्रिन विधि और एपॉक्सी प्रोपेन के लिए एचपीपीओ विधि के बीच लाभ में उतार-चढ़ाव में स्थिरता है, लेकिन उनके मुनाफे पर कच्चे माल के प्रभाव में अंतर है।कच्चे माल की कीमतों में उतार-चढ़ाव से निपटने के दौरान, दो उत्पादन प्रक्रियाएं अलग-अलग लागत प्रबंधन और लाभ नियंत्रण क्षमताओं का प्रदर्शन करती हैं।उनमें से, क्लोरोहाइड्रिन विधि प्रोपलीन की कीमत में उतार-चढ़ाव के प्रति अधिक संवेदनशील है, जबकि एचपीपीओ विधि में अच्छा जोखिम प्रतिरोध है।उद्यमों के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं को चुनने और उत्पादन रणनीतियाँ तैयार करने में इन कानूनों का महत्वपूर्ण मार्गदर्शक महत्व है।

दो उत्पादन प्रक्रियाओं के तहत सहायक सामग्रियों और कच्चे माल का उनकी लागत पर प्रभाव

1.क्लोरोहाइड्रिन विधि द्वारा एपिक्लोरोहाइड्रिन उत्पादन की लागत पर तरल क्लोरीन का प्रभाव पिछले 14 वर्षों में औसतन केवल 8% रहा है, और यहां तक ​​कि लगभग कोई प्रत्यक्ष लागत प्रभाव भी नहीं माना जा सकता है।यह अवलोकन इंगित करता है कि तरल क्लोरीन क्लोरोहाइड्रिन की उत्पादन प्रक्रिया में अपेक्षाकृत छोटी भूमिका निभाता है, और इसकी कीमत में उतार-चढ़ाव का क्लोरोहाइड्रिन द्वारा उत्पादित एपिक्लोरोहाइड्रिन की लागत पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है।

2.एपॉक्सी प्रोपेन की एचपीपीओ विधि पर उच्च सांद्रता वाले हाइड्रोजन पेरोक्साइड का लागत प्रभाव क्लोरोहाइड्रिन विधि की लागत प्रभाव पर क्लोरीन गैस की तुलना में काफी अधिक है।एचपीपीओ उत्पादन प्रक्रिया में हाइड्रोजन पेरोक्साइड एक प्रमुख ऑक्सीडेंट है, और इसकी कीमत में उतार-चढ़ाव का प्रोपलीन के बाद एचपीपीओ प्रक्रिया में एपॉक्सी प्रोपेन की लागत पर सीधा प्रभाव पड़ता है।यह अवलोकन एचपीपीओ उत्पादन प्रक्रिया में हाइड्रोजन पेरोक्साइड की महत्वपूर्ण स्थिति पर प्रकाश डालता है।

3.यदि उद्यम अपने स्वयं के उप-उत्पाद क्लोरीन गैस का उत्पादन करता है, तो एपिक्लोरोहाइड्रिन उत्पादन पर क्लोरीन गैस के लागत प्रभाव को नजरअंदाज किया जा सकता है।यह उप-उत्पाद क्लोरीन गैस की अपेक्षाकृत कम मात्रा के कारण हो सकता है, जिसका क्लोरोहाइड्रिन का उपयोग करके एपिक्लोरोहाइड्रिन उत्पादन की लागत पर अपेक्षाकृत सीमित प्रभाव पड़ता है।

4.यदि हाइड्रोजन पेरोक्साइड की 75% सांद्रता का उपयोग किया जाता है, तो एपॉक्सी प्रोपेन की एचपीपीओ विधि पर हाइड्रोजन पेरोक्साइड का लागत प्रभाव 30% से अधिक हो जाएगा, और लागत प्रभाव तेजी से बढ़ता रहेगा।यह अवलोकन इंगित करता है कि एचपीपीओ विधि द्वारा उत्पादित एपॉक्सी प्रोपेन न केवल कच्चे माल प्रोपलीन में महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव से प्रभावित होता है, बल्कि हाइड्रोजन पेरोक्साइड की कीमत में भी महत्वपूर्ण उतार-चढ़ाव से प्रभावित होता है।एचपीपीओ उत्पादन प्रक्रिया में प्रयुक्त हाइड्रोजन पेरोक्साइड की सांद्रता में 75% की वृद्धि के कारण, हाइड्रोजन पेरोक्साइड की मात्रा और लागत भी तदनुसार बढ़ जाती है।बाजार को प्रभावित करने वाले कारक अधिक होंगे और इसके मुनाफे की अस्थिरता भी बढ़ेगी, जिसका इसके बाजार मूल्य पर अधिक प्रभाव पड़ेगा।

क्लोरोहाइड्रिन विधि और एचपीपीओ विधि का उपयोग करके एपिक्लोरोहाइड्रिन की उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए सहायक कच्चे माल के लागत प्रभाव में महत्वपूर्ण अंतर है।क्लोरोहाइड्रिन विधि द्वारा उत्पादित एपिक्लोरोहाइड्रिन की लागत पर तरल क्लोरीन का प्रभाव अपेक्षाकृत कम होता है, जबकि एचपीपीओ विधि द्वारा उत्पादित एपिक्लोरोहाइड्रिन की लागत पर हाइड्रोजन पेरोक्साइड का प्रभाव अधिक महत्वपूर्ण होता है।साथ ही, यदि कोई कंपनी अपने स्वयं के उप-उत्पाद क्लोरीन गैस का उत्पादन करती है या हाइड्रोजन पेरोक्साइड की विभिन्न सांद्रता का उपयोग करती है, तो इसका लागत प्रभाव भी अलग-अलग होगा।उद्यमों के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं को चुनने, उत्पादन रणनीतियाँ तैयार करने और लागत नियंत्रण करने के लिए इन कानूनों का महत्वपूर्ण मार्गदर्शक महत्व है।

वर्तमान डेटा और रुझानों के आधार पर, भविष्य में एपॉक्सी प्रोपेन की चल रही परियोजनाएं वर्तमान पैमाने से अधिक हो जाएंगी, अधिकांश नई परियोजनाएं एचपीपीओ विधि और एथिलबेन्जीन सह ऑक्सीकरण विधि को अपनाएंगी।इस घटना से प्रोपलीन और हाइड्रोजन पेरोक्साइड जैसे कच्चे माल की मांग में वृद्धि होगी, जिसका एपॉक्सी प्रोपेन की लागत और उद्योग की समग्र लागत पर अधिक प्रभाव पड़ेगा।

लागत के नजरिए से, एकीकृत औद्योगिक श्रृंखला मॉडल वाले उद्यम कच्चे माल के प्रभाव भार को बेहतर ढंग से नियंत्रित कर सकते हैं, जिससे लागत कम हो सकती है और बाजार प्रतिस्पर्धा में सुधार हो सकता है।इस तथ्य के कारण कि भविष्य में एपॉक्सी प्रोपेन के लिए अधिकांश नई परियोजनाएं एचपीपीओ पद्धति को अपनाएंगी, हाइड्रोजन पेरोक्साइड की मांग भी बढ़ेगी, जिससे एपॉक्सी प्रोपेन की लागत पर हाइड्रोजन पेरोक्साइड की कीमत में उतार-चढ़ाव के प्रभाव का भार बढ़ जाएगा।

इसके अलावा, भविष्य में एपॉक्सी प्रोपेन की नई परियोजनाओं में एथिलबेन्जीन सह ऑक्सीकरण विधि के उपयोग के कारण प्रोपलीन की मांग भी बढ़ेगी।इसलिए, एपॉक्सी प्रोपेन की कीमत पर प्रोपलीन की कीमत में उतार-चढ़ाव के प्रभाव का भार भी बढ़ जाएगा।ये कारक एपॉक्सी प्रोपेन उद्योग के लिए अधिक चुनौतियाँ और अवसर लाएँगे।

कुल मिलाकर, भविष्य में एपॉक्सी प्रोपेन उद्योग का विकास चल रही परियोजनाओं और कच्चे माल से प्रभावित होगा।एचपीपीओ और एथिलबेन्जीन सह ऑक्सीकरण विधियों को अपनाने वाले उद्यमों के लिए, लागत नियंत्रण और औद्योगिक श्रृंखला एकीकरण विकास पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है।कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं के लिए, बाजार की प्रतिस्पर्धात्मकता में सुधार के लिए कच्चे माल की आपूर्ति की स्थिरता को मजबूत करना और लागत को नियंत्रित करना आवश्यक है।