हाल के वर्षों में, चीन के रासायनिक उद्योग की तकनीकी प्रक्रिया ने महत्वपूर्ण प्रगति की है, जिसके कारण रासायनिक उत्पादन विधियों में विविधता और रासायनिक बाजार प्रतिस्पर्धा का भेदभाव हुआ है। यह लेख मुख्य रूप से एपॉक्सी प्रोपेन की विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं में देरी करता है।

जांच के अनुसार, सख्ती से, एपॉक्सी प्रोपेन के लिए तीन उत्पादन प्रक्रियाएं हैं, अर्थात् क्लोरोहाइड्रिन विधि, सीओ ऑक्सीकरण विधि (हैलकॉन विधि), और हाइड्रोजन पेरोक्साइड प्रत्यक्ष ऑक्सीकरण विधि (एचपीपीओ)। वर्तमान में, क्लोरोहाइड्रिन विधि और एचपीपीओ विधि एपॉक्सी प्रोपेन के उत्पादन के लिए मुख्यधारा की प्रक्रियाएं हैं।

क्लोरोहाइड्रिन विधि क्लोरोहाइड्रिनेशन, सैपोनिफिकेशन और डिस्टिलेशन जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से कच्चे माल के रूप में प्रोपलीन और क्लोरीन गैस का उपयोग करके एपॉक्सी प्रोपेन का उत्पादन करने की एक विधि है। इस प्रक्रिया में एपॉक्सी प्रोपेन की उच्च उपज है, लेकिन यह बड़ी मात्रा में अपशिष्ट जल और निकास गैस भी उत्पन्न करता है, जिसका पर्यावरण पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

सीओ ऑक्सीकरण विधि प्रोपलीन, एथिलबेनज़ीन और ऑक्सीजन का उपयोग करके कच्चे माल के रूप में प्रोपलीन ऑक्साइड के उत्पादन के लिए एक प्रक्रिया है। सबसे पहले, एथिलबेनज़ीन एथिलबेनज़ीन पेरोक्साइड का उत्पादन करने के लिए हवा के साथ प्रतिक्रिया करता है। फिर, एथिलबेनज़ीन पेरोक्साइड एपॉक्सी प्रोपेन और फेनिलथेनॉल का उत्पादन करने के लिए प्रोपलीन के साथ एक चक्रवात प्रतिक्रिया से गुजरता है। इस प्रक्रिया में एक अपेक्षाकृत जटिल प्रतिक्रिया प्रक्रिया है और कई उप-उत्पादों का उत्पादन करती है, इसलिए, यह पर्यावरण पर नकारात्मक प्रभावों का भी सामना करता है।

एचपीपीओ विधि प्रतिक्रिया के लिए ज़ोलाइट टाइटेनियम सिलिकेट उत्प्रेरक (टीएस -1) युक्त एक रिएक्टर में 4.2: 1.3: 1 के द्रव्यमान अनुपात में मेथनॉल, प्रोपलीन और हाइड्रोजन पेरोक्साइड को जोड़ने की एक प्रक्रिया है। यह प्रक्रिया 98% हाइड्रोजन पेरोक्साइड को बदल सकती है, और एपॉक्सी प्रोपेन की चयनात्मकता 95% तक पहुंच सकती है। आंशिक रूप से प्रतिक्रिया की गई प्रोपलीन की एक छोटी राशि को पुन: उपयोग के लिए रिएक्टर में वापस पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है।

सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि इस प्रक्रिया द्वारा उत्पादित एपॉक्सी प्रोपेन वर्तमान में चीन में निर्यात के लिए अनुमत एकमात्र उत्पाद है।

हम 2009 से मध्य 2023 के मध्य तक मूल्य प्रवृत्ति की गणना करते हैं और पिछले 14 वर्षों में एपिक्लोरोहाइड्रिन और एचपीपीओ प्रक्रियाओं के उत्पादन में परिवर्तन का निरीक्षण करते हैं।

एपिक्लोरोहाइड्रिन विधि

1।एपिक्लोरोहाइड्रिन विधि अधिकांश समय के लिए लाभदायक है। पिछले 14 वर्षों में, क्लोरोहाइड्रिन विधि द्वारा एपिक्लोरोहाइड्रिन का उत्पादन लाभ 8358 युआन/टन पर उच्चतम तक पहुंच गया, जो 2021 में हुआ था। हालांकि, 2019 में, 55 युआन/टन का मामूली नुकसान हुआ था।

2।एपिक्लोरोहाइड्रिन विधि का लाभ में उतार -चढ़ाव एपिक्लोरोहाइड्रिन की कीमत में उतार -चढ़ाव के अनुरूप है। जब एपॉक्सी प्रोपेन की कीमत बढ़ जाती है, तो एपिक्लोरोहाइड्रिन विधि का उत्पादन लाभ भी तदनुसार बढ़ जाता है। यह स्थिरता दो उत्पादों की कीमतों पर बाजार की आपूर्ति और मांग और उत्पाद मूल्य में परिवर्तन के सामान्य प्रभाव को दर्शाती है। उदाहरण के लिए, 2021 में, महामारी के कारण, नरम फोम पॉलीथर की खपत में काफी वृद्धि हुई, जिसने बदले में एपॉक्सी प्रोपेन की कीमत को बढ़ाया, अंततः एपिक्लोरोहाइड्रिन उत्पादन के लाभ मार्जिन में एक ऐतिहासिक उच्चता का निर्माण किया।

3।प्रोपलीन और प्रोपलीन ऑक्साइड की कीमत में उतार-चढ़ाव दीर्घकालिक प्रवृत्ति स्थिरता को प्रदर्शित करता है, लेकिन ज्यादातर मामलों में, दोनों के बीच उतार-चढ़ाव के आयाम में एक महत्वपूर्ण अंतर है। यह इंगित करता है कि प्रोपलीन और एपिक्लोरोहाइड्रिन की कीमतें विभिन्न कारकों से प्रभावित होती हैं, जिसमें प्रोपलीन की कीमतें एपिक्लोरोहाइड्रिन उत्पादन पर विशेष रूप से महत्वपूर्ण प्रभाव डालती हैं। इस तथ्य के कारण कि प्रोपलीन एपिक्लोरोहाइड्रिन उत्पादन के लिए मुख्य कच्चा माल है, इसकी कीमत में उतार -चढ़ाव का एपिक्लोरोहाइड्रिन उत्पादन की उत्पादन लागत पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा।

कुल मिलाकर, चीन में एपिक्लोरोहाइड्रिन का उत्पादन लाभ पिछले 14 वर्षों के लिए एक लाभदायक स्थिति में रहा है, और इसके लाभ में उतार -चढ़ाव एपिक्लोरोहाइड्रिन के मूल्य में उतार -चढ़ाव के अनुरूप हैं। प्रोपलीन की कीमतें चीन में एपिक्लोरोहाइड्रिन के उत्पादन लाभ को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है।

एचपीपीओ विधि एपॉक्सी प्रोपेन

1।एपॉक्सिप्रोपेन के लिए चीनी एचपीपीओ विधि ज्यादातर समय के लिए लाभदायक रही है, लेकिन इसकी लाभप्रदता आमतौर पर क्लोरोहाइड्रिन विधि की तुलना में कम होती है। बहुत कम समय में, एचपीपीओ विधि ने एपॉक्सी प्रोपेन में नुकसान का अनुभव किया, और अधिकांश समय के लिए, इसका लाभ स्तर क्लोरोहाइड्रिन विधि की तुलना में काफी कम था।

2।2021 में एपॉक्सी प्रोपेन की कीमत में महत्वपूर्ण वृद्धि के कारण, एचपीपीओ एपॉक्सी प्रोपेन का लाभ 2021 में एक ऐतिहासिक उच्च तक पहुंच गया, जो अधिकतम 6611 युआन/टन तक पहुंच गया। हालांकि, अभी भी इस लाभ स्तर और क्लोरोहाइड्रिन विधि के बीच लगभग 2000 युआन/टन का अंतर है। यह इंगित करता है कि यद्यपि एचपीपीओ विधि के कुछ पहलुओं में फायदे हैं, लेकिन क्लोरोहाइड्रिन विधि अभी भी समग्र लाभप्रदता के संदर्भ में महत्वपूर्ण लाभ है।

3।इसके अलावा, 50% हाइड्रोजन पेरोक्साइड मूल्य का उपयोग करके एचपीपीओ विधि के लाभ की गणना करके, यह पाया गया कि हाइड्रोजन पेरोक्साइड की कीमत और प्रोपलीन और प्रोपलीन ऑक्साइड के मूल्य में उतार -चढ़ाव के बीच कोई महत्वपूर्ण संबंध नहीं है। यह इंगित करता है कि एपॉक्सीप्रोपेन के लिए चीन के एचपीपीओ विधि का लाभ प्रोपलीन और उच्च एकाग्रता हाइड्रोजन पेरोक्साइड की कीमतों से विवश है। इन कच्चे माल और मध्यवर्ती उत्पादों और बाजार की आपूर्ति और मांग और उत्पादन लागत जैसे कारकों की कीमत में उतार -चढ़ाव के बीच घनिष्ठ संबंध के कारण, इसका एचपीपीओ विधि का उपयोग करके एपॉक्सी प्रोपेन के उत्पादन लाभ पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ा है

पिछले 14 वर्षों में चीन के एचपीपीओ विधि एपॉक्सी प्रोपेन के उत्पादन लाभ में उतार -चढ़ाव ने अधिकांश समय के लिए लाभदायक होने की विशेषता दिखाई है, लेकिन लाभप्रदता के निम्न स्तर के साथ। यद्यपि इसके कुछ पहलुओं में फायदे हैं, कुल मिलाकर, इसकी लाभप्रदता को अभी भी सुधार करने की आवश्यकता है। इसी समय, एचपीपीओ विधि एपॉक्सी प्रोपेन का लाभ कच्चे माल और मध्यवर्ती उत्पादों, विशेष रूप से प्रोपलीन और उच्च एकाग्रता हाइड्रोजन पेरोक्साइड के मूल्य में उतार -चढ़ाव से बहुत प्रभावित होता है। इसलिए, निर्माताओं को बाजार के रुझानों की बारीकी से निगरानी करने और सबसे अच्छा लाभ स्तर प्राप्त करने के लिए उत्पादन रणनीतियों को उचित रूप से समायोजित करने की आवश्यकता है।

दो उत्पादन प्रक्रियाओं के तहत उनकी लागत पर मुख्य कच्चे माल का प्रभाव

1।यद्यपि एपिक्लोरोहाइड्रिन विधि और एचपीपीओ विधि के लाभ में उतार -चढ़ाव स्थिरता दिखाते हैं, लेकिन उनके मुनाफे पर कच्चे माल के प्रभाव में महत्वपूर्ण अंतर हैं। यह अंतर इंगित करता है कि कच्चे माल की कीमतों में उतार -चढ़ाव से निपटने के दौरान इन दो उत्पादन प्रक्रियाओं के बीच लागत प्रबंधन और लाभ नियंत्रण क्षमताओं में अंतर हैं।

2।क्लोरोहाइड्रिन विधि में, लागत के लिए प्रोपलीन का अनुपात औसतन 67%तक पहुंच जाता है, आधे से अधिक समय के लिए लेखांकन, और अधिकतम 72%तक पहुंच जाता है। यह इंगित करता है कि क्लोरोहाइड्रिन की उत्पादन प्रक्रिया में, प्रोपलीन की लागत का वजन पर सबसे अधिक प्रभाव पड़ता है। इसलिए, प्रोपलीन मूल्य के उतार -चढ़ाव का क्लोरोहाइड्रिन विधि द्वारा एपिक्लोरोहाइड्रिन उत्पादन की लागत और लाभ पर सीधा प्रभाव पड़ता है। यह अवलोकन पहले उल्लेखित क्लोरोहाइड्रिन विधि द्वारा एपिक्लोरोहाइड्रिन के उत्पादन में लाभ और प्रोपलीन मूल्य में उतार-चढ़ाव के दीर्घकालिक प्रवृत्ति के अनुरूप है।

इसके विपरीत, एचपीपीओ विधि में, इसकी लागत पर प्रोपलीन का औसत प्रभाव 61%है, कुछ का उच्चतम प्रभाव 68%और सबसे कम 55%है। यह इंगित करता है कि एचपीपीओ उत्पादन प्रक्रिया में, हालांकि प्रोपलीन का लागत प्रभाव वजन बड़ा है, यह इसकी लागत पर क्लोरोहाइड्रिन विधि के प्रभाव के रूप में मजबूत नहीं है। यह अन्य कच्चे माल के महत्वपूर्ण प्रभाव के कारण हो सकता है जैसे कि हाइड्रोजन पेरोक्साइड का उपयोग एचपीपीओ उत्पादन प्रक्रिया में लागत पर किया जाता है, जिससे लागत पर प्रोपलीन मूल्य में उतार -चढ़ाव के प्रभाव को कम किया जा सकता है।

3।यदि प्रोपलीन की कीमत में 10%की उतार -चढ़ाव होता है, तो क्लोरोहाइड्रिन विधि का लागत प्रभाव एचपीपीओ विधि से अधिक हो जाएगा। इसका मतलब यह है कि जब प्रोपलीन की कीमतों में उतार -चढ़ाव का सामना करना पड़ता है, तो क्लोरोहाइड्रिन विधि की लागत अधिक प्रभावित होती है, और अपेक्षाकृत बोलने, एचपीपीओ विधि में बेहतर लागत प्रबंधन और लाभ नियंत्रण क्षमताएं होती हैं। यह अवलोकन एक बार फिर से विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाओं के बीच कच्चे माल की कीमतों में उतार -चढ़ाव के जवाब में अंतर को उजागर करता है।

चीनी क्लोरोहाइड्रिन विधि और एपॉक्सी प्रोपेन के लिए एचपीपीओ विधि के बीच लाभ में उतार -चढ़ाव में निरंतरता है, लेकिन उनके मुनाफे पर कच्चे माल के प्रभाव में अंतर हैं। कच्चे माल की कीमतों में उतार -चढ़ाव के साथ काम करते समय, दो उत्पादन प्रक्रियाएं विभिन्न लागत प्रबंधन और लाभ नियंत्रण क्षमताओं को प्रदर्शित करती हैं। उनमें से, क्लोरोहाइड्रिन विधि प्रोपलीन मूल्य के उतार -चढ़ाव के लिए अधिक संवेदनशील है, जबकि एचपीपीओ विधि में अच्छा जोखिम प्रतिरोध है। इन कानूनों का उत्पादन प्रक्रियाओं को चुनने और उत्पादन रणनीतियों को तैयार करने के लिए उद्यमों के लिए महत्वपूर्ण मार्गदर्शक महत्व है।

दो उत्पादन प्रक्रियाओं के तहत उनकी लागत पर सहायक सामग्री और कच्चे माल का प्रभाव

1।क्लोरोहाइड्रिन विधि द्वारा एपिक्लोरोहाइड्रिन उत्पादन की लागत पर तरल क्लोरीन का प्रभाव पिछले 14 वर्षों में केवल 8% औसत है, और यहां तक ​​कि लगभग कोई प्रत्यक्ष लागत प्रभाव नहीं माना जा सकता है। यह अवलोकन इंगित करता है कि लिक्विड क्लोरीन क्लोरोहाइड्रिन की उत्पादन प्रक्रिया में अपेक्षाकृत मामूली भूमिका निभाता है, और इसकी कीमत में उतार -चढ़ाव का क्लोरोहाइड्रिन द्वारा उत्पादित एपिक्लोरोहाइड्रिन की लागत पर बहुत कम प्रभाव पड़ता है।

2।एपॉक्सी प्रोपेन के एचपीपीओ विधि पर उच्च एकाग्रता हाइड्रोजन पेरोक्साइड का लागत प्रभाव क्लोरोहाइड्रिन विधि के लागत प्रभाव पर क्लोरीन गैस की तुलना में काफी अधिक है। हाइड्रोजन पेरोक्साइड एचपीपीओ उत्पादन प्रक्रिया में एक प्रमुख ऑक्सीडेंट है, और इसकी कीमत में उतार -चढ़ाव का एचपीपीओ प्रक्रिया में एपॉक्सी प्रोपेन की लागत पर सीधा प्रभाव पड़ता है, केवल प्रोपलीन के लिए दूसरा। यह अवलोकन एचपीपीओ उत्पादन प्रक्रिया में हाइड्रोजन पेरोक्साइड की महत्वपूर्ण स्थिति पर प्रकाश डालता है।

3।यदि उद्यम अपने स्वयं के उत्पाद क्लोरीन गैस का उत्पादन करता है, तो एपिक्लोरोहाइड्रिन उत्पादन पर क्लोरीन गैस के लागत प्रभाव को नजरअंदाज किया जा सकता है। यह बाय-प्रोडक्ट क्लोरीन गैस की अपेक्षाकृत कम मात्रा के कारण हो सकता है, जो क्लोरोहाइड्रिन का उपयोग करके एपिक्लोरोहाइड्रिन उत्पादन की लागत पर अपेक्षाकृत सीमित प्रभाव डालता है।

4।यदि हाइड्रोजन पेरोक्साइड की 75% एकाग्रता का उपयोग किया जाता है, तो एपॉक्सी प्रोपेन के एचपीपीओ विधि पर हाइड्रोजन पेरोक्साइड का लागत प्रभाव 30% से अधिक होगा, और लागत प्रभाव तेजी से बढ़ता रहेगा। यह अवलोकन इंगित करता है कि एचपीपीओ विधि द्वारा उत्पादित एपॉक्सी प्रोपेन न केवल कच्चे माल प्रोपलीन में महत्वपूर्ण उतार -चढ़ाव से प्रभावित होता है, बल्कि हाइड्रोजन पेरोक्साइड की कीमत में महत्वपूर्ण उतार -चढ़ाव से भी प्रभावित होता है। एचपीपीओ उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले हाइड्रोजन पेरोक्साइड की एकाग्रता में वृद्धि के कारण 75%तक, हाइड्रोजन पेरोक्साइड की राशि और लागत भी तदनुसार बढ़ जाती है। अधिक बाजार कारकों को प्रभावित कर रहे हैं, और इसके मुनाफे की अस्थिरता भी बढ़ेगी, जिसका बाजार मूल्य पर अधिक प्रभाव पड़ेगा।

क्लोरोहाइड्रिन विधि और एचपीपीओ विधि का उपयोग करके एपिक्लोरोहाइड्रिन की उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए सहायक कच्चे माल के लागत प्रभाव में एक महत्वपूर्ण अंतर है। क्लोरोहाइड्रिन विधि द्वारा उत्पादित एपिक्लोरोहाइड्रिन की लागत पर तरल क्लोरीन का प्रभाव अपेक्षाकृत छोटा है, जबकि एचपीपीओ विधि द्वारा उत्पादित एपिक्लोरोहाइड्रिन की लागत पर हाइड्रोजन पेरोक्साइड का प्रभाव अधिक महत्वपूर्ण है। इसी समय, यदि कोई कंपनी अपने स्वयं के उत्पाद क्लोरीन गैस का उत्पादन करती है या हाइड्रोजन पेरोक्साइड की विभिन्न सांद्रता का उपयोग करती है, तो इसकी लागत प्रभाव भी भिन्न होगा। इन कानूनों में उद्यमों के लिए उत्पादन प्रक्रियाओं का चयन करने, उत्पादन रणनीतियों को तैयार करने और लागत नियंत्रण करने के लिए महत्वपूर्ण मार्गदर्शक महत्व है।

वर्तमान डेटा और रुझानों के आधार पर, भविष्य में एपॉक्सी प्रोपेन की चल रही परियोजनाएं वर्तमान पैमाने से अधिक होंगी, जिसमें अधिकांश नई परियोजनाएं एचपीपीओ विधि और एथिलबेनज़ीन सीओ ऑक्सीकरण विधि को अपनाएगी। इस घटना से प्रोपलीन और हाइड्रोजन पेरोक्साइड जैसे कच्चे माल की मांग में वृद्धि होगी, जो कि एपॉक्सी प्रोपेन की लागत और उद्योग की समग्र लागत पर अधिक प्रभाव पड़ेगा।

लागत के नजरिए से, एक एकीकृत औद्योगिक श्रृंखला मॉडल वाले उद्यम कच्चे माल के प्रभाव वजन को बेहतर ढंग से नियंत्रित कर सकते हैं, जिससे लागत कम हो सकती है और बाजार की प्रतिस्पर्धा में सुधार हो सकता है। इस तथ्य के कारण कि भविष्य में एपॉक्सी प्रोपेन के लिए अधिकांश नई परियोजनाएं एचपीपीओ विधि को अपनाएंगी, हाइड्रोजन पेरोक्साइड की मांग भी बढ़ जाएगी, जिससे एपॉक्सी प्रोपेन की लागत पर हाइड्रोजन पेरोक्साइड मूल्य में उतार -चढ़ाव के प्रभाव का वजन बढ़ेगा।

इसके अलावा, भविष्य में एपॉक्सी प्रोपेन की नई परियोजनाओं में एथिलबेनज़ीन सीओ ऑक्सीकरण विधि के उपयोग के कारण, प्रोपलीन की मांग भी बढ़ जाएगी। इसलिए, एपॉक्सी प्रोपेन की लागत पर प्रोपलीन मूल्य में उतार -चढ़ाव के प्रभाव का वजन भी बढ़ेगा। ये कारक एपॉक्सी प्रोपेन उद्योग के लिए अधिक चुनौतियां और अवसर लाएंगे।

कुल मिलाकर, भविष्य में एपॉक्सी प्रोपेन उद्योग का विकास चल रही परियोजनाओं और कच्चे माल से प्रभावित होगा। एचपीपीओ और एथिलबेनज़ीन सीओ ऑक्सीकरण विधियों को अपनाने वाले उद्यमों के लिए, लागत नियंत्रण और औद्योगिक श्रृंखला एकीकरण विकास पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है। कच्चे माल के आपूर्तिकर्ताओं के लिए, बाजार की प्रतिस्पर्धा में सुधार के लिए कच्चे माल की आपूर्ति और नियंत्रण लागत की स्थिरता को मजबूत करना आवश्यक है।