1 जुलाई, 2022 को, 300,000 टन के पहले चरण का प्रारंभ समारोहमिथाइल मेथैक्रिलेट(इसके बाद मिथाइल मेथैक्रिलेट के रूप में संदर्भित) हेनान झोंगकेपू रॉ एंड न्यू मटेरियल्स कंपनी के एमएमए प्रोजेक्ट, लिमिटेड को पुयांग इकोनॉमिक एंड टेक्नोलॉजिकल डेवलपमेंट ज़ोन में आयोजित किया गया था, जो आयोनिक तरल उत्प्रेरक एथिलीन एमएमए प्रौद्योगिकी के पहले नए सेट के आवेदन को चिह्नित करता है जो स्वतंत्र रूप से स्वतंत्र रूप से विकसित किया गया था। कैस और झोंगयुआन दहुआ। यह चीन में प्रकाशित पहला एथिलीन एमएमए प्लांट भी है। यदि उपकरण को सफलतापूर्वक उत्पादन में डाल दिया जाता है, तो यह चीन के एथिलीन एमएमए उत्पादन में एक सफलता प्राप्त करेगा, जिसका एमएमए उद्योग पर बहुत महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।
चीन में एथिलीन प्रक्रिया की दूसरी एमएमए इकाई को शेडोंग में प्रचारित किया जा सकता है। यह शुरू में 2024 के आसपास उत्पादन में डालने की उम्मीद है, और वर्तमान में प्रारंभिक अनुमोदन चरण में है। यदि इकाई सच है, तो यह चीन में एथिलीन प्रक्रिया की दूसरी एमएमए इकाई बन जाएगी, जो चीन में एमएमए उत्पादन प्रक्रिया के विविधीकरण और चीन के रासायनिक उद्योग के विकास के लिए बहुत महत्वपूर्ण है।
प्रासंगिक आंकड़ों के अनुसार, चीन में निम्नलिखित MMA उत्पादन प्रक्रियाएं हैं: C4 प्रक्रिया, ACH प्रक्रिया, ACH प्रक्रिया, BASF एथिलीन प्रक्रिया और Lucite एथिलीन प्रक्रिया। विश्व स्तर पर, इन उत्पादन प्रक्रियाओं में औद्योगिक प्रतिष्ठान हैं। चीन में, C4 कानून और ACH कानून का औद्योगिकीकरण किया गया है, जबकि एथिलीन कानून पूरी तरह से औद्योगिक नहीं किया गया है।
चीन का रासायनिक उद्योग अपने एथिलीन एमएमए संयंत्र का विस्तार क्यों कर रहा है? क्या एमएमए की उत्पादन लागत एथिलीन विधि द्वारा निर्मित है?
सबसे पहले, एथिलीन एमएमए प्लांट ने चीन में एक रिक्त स्थान बनाया है और एक उच्च उत्पादन प्रौद्योगिकी स्तर है। सर्वेक्षण के अनुसार, दुनिया में एथिलीन एमएमए इकाइयों के केवल दो सेट हैं, जो क्रमशः यूरोप और उत्तरी अमेरिका में स्थित हैं। एथिलीन एमएमए इकाइयों की तकनीकी स्थितियां अपेक्षाकृत सरल हैं। परमाणु उपयोग दर 64%से अधिक है, और उपज अन्य प्रक्रिया प्रकारों की तुलना में अधिक है। बीएएसएफ और ल्यूसिट ने एथिलीन प्रक्रिया के लिए एमएमए उपकरणों के तकनीकी अनुसंधान और विकास को बहुत जल्दी किया है, और औद्योगिकीकरण हासिल किया है।
एथिलीन प्रक्रिया की एमएमए इकाई अम्लीय कच्चे माल में भाग नहीं लेती है, जो उपकरणों के कम संक्षारण, अपेक्षाकृत पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन प्रक्रिया और लंबे समग्र संचालन समय और चक्र की ओर ले जाती है। इस मामले में, ऑपरेशन के दौरान एथिलीन प्रक्रिया में एमएमए इकाई की मूल्यह्रास लागत अन्य प्रक्रियाओं की तुलना में कम है।
एथिलीन एमएमए उपकरण में भी नुकसान हैं। सबसे पहले, एथिलीन पौधों के लिए सहायक सुविधाओं की आवश्यकता होती है, जिसमें एथिलीन को ज्यादातर एकीकृत पौधों द्वारा निर्मित किया जाता है, इसलिए एकीकृत उद्यमों के सहायक विकास की आवश्यकता होती है। यदि एथिलीन खरीदा जाता है, तो अर्थव्यवस्था खराब है। दूसरा, दुनिया में एथिलीन एमएमए उपकरण के केवल दो सेट हैं। निर्माणाधीन चीन की परियोजनाएं चीनी विज्ञान अकादमी की तकनीक का उपयोग करती हैं, और अन्य उद्यम आसानी से और प्रभावी रूप से प्रौद्योगिकी प्राप्त नहीं कर सकते हैं। तीसरा, एथिलीन प्रक्रिया के एमएमए उपकरण में एक लंबी प्रक्रिया प्रवाह, बड़े निवेश पैमाने, बड़ी मात्रा में क्लोरीन युक्त अपशिष्ट जल उत्पादन प्रक्रिया में उत्पन्न होगा, और तीन कचरे की उपचार लागत अधिक है।
दूसरा, एमएमए इकाई की लागत प्रतिस्पर्धा मुख्य रूप से सहायक एथिलीन से आती है, जबकि बाहरी एथिलीन का कोई स्पष्ट प्रतिस्पर्धात्मक लाभ नहीं है। जांच के अनुसार, एथिलीन विधि की एमएमए इकाई 0.4294 टन एथिलीन, 0.387 टन मेथनॉल, 661.35 एनएम, सिंथेटिक गैस, 1.0578 टन कच्चे क्लोरीन का उत्पादन है, और उत्पादन प्रक्रिया में कोई मेथैसिलिक एसिड उत्पाद नहीं है। ।
शंघाई यूंशेंग केमिकल टेक्नोलॉजी कंपनी, लिमिटेड द्वारा जारी प्रासंगिक आंकड़ों के अनुसार, एथिलीन विधि की एमएमए लागत लगभग 12000 युआन/टन है जब एथिलीन 8100 युआन/टन है, मेथनॉल 2140 युआन/टन है, सिंथेटिक गैस 1.95 युआन/है। क्यूबिक मीटर, और क्रूड क्लोरीन 600 युआन/टन है। इसी अवधि की तुलना में, C4 विधि और ACH विधि की कानूनी लागत अधिक है। इसलिए, वर्तमान बाजार की स्थितियों के अनुसार, एथिलीन एमएमए की कोई स्पष्ट आर्थिक प्रतिस्पर्धा नहीं है।
हालांकि, एथिलीन विधि द्वारा एमएमए का उत्पादन एथिलीन संसाधनों के साथ मेल खाने की संभावना है। एथिलीन मूल रूप से नेफ्था क्रैकिंग, कोयला संश्लेषण आदि से है। इस मामले में, एथिलीन विधि द्वारा एमएमए उत्पादन की प्रतिस्पर्धा मुख्य रूप से एथिलीन कच्चे माल की लागत से प्रभावित होगी। यदि एथिलीन कच्चा माल स्वयं आपूर्ति की जाती है, तो इसकी गणना एथिलीन की लागत मूल्य के आधार पर की जानी चाहिए, जो एथिलीन एमएमए की लागत प्रतिस्पर्धा में बहुत सुधार करेगा।
तीसरा, एथिलीन एमएमए बहुत सारे क्लोरीन का उपभोग करता है, और क्लोरीन की कीमत और सहायक संबंध भी एथिलीन एमएमए की लागत प्रतिस्पर्धा की कुंजी का निर्धारण करेंगे। BASF और Lucite की उत्पादन प्रक्रियाओं के अनुसार, इन दोनों प्रक्रियाओं को बड़ी मात्रा में क्लोरीन का उपभोग करने की आवश्यकता है। यदि क्लोरीन का अपना सहायक संबंध है, तो क्लोरीन की लागत पर विचार करने की आवश्यकता नहीं है, जो एथिलीन एमएमए की लागत प्रतिस्पर्धा में काफी सुधार करेगा।
वर्तमान में, एथिलीन एमएमए ने मुख्य रूप से उत्पादन लागत की प्रतिस्पर्धा और इकाई के हल्के परिचालन वातावरण के कारण कुछ ध्यान आकर्षित किया है। इसके अलावा, कच्चे माल का समर्थन करने के लिए आवश्यकताएं भी चीन के रासायनिक उद्योग के वर्तमान विकास मोड के अनुरूप हैं। यदि उद्यम एथिलीन, क्लोरीन और संश्लेषण गैस का समर्थन करता है, तो एथिलीन एमएमए वर्तमान में सबसे अधिक लागत प्रतिस्पर्धी एमएमए उत्पादन मोड हो सकता है। वर्तमान में, चीन के रासायनिक उद्योग का विकास मोड मुख्य रूप से व्यापक सहायक सुविधाएं हैं। इस प्रवृत्ति के तहत, एथिलीन एमएमए के साथ मेल खाने वाली एथिलीन विधि उद्योग का ध्यान केंद्रित कर सकती है।