पॉली कार्बोनेट (पीसी) एक आणविक श्रृंखला है जिसमें कार्बोनेट समूह होता है, जो विभिन्न एस्टर समूहों के साथ आणविक संरचना के अनुसार, एलीफैटिक, एलिसाइक्लिक, सुगंधित में विभाजित किया जा सकता है, जिसमें से सुगंधित समूह का सबसे व्यावहारिक मूल्य, और सबसे महत्वपूर्ण बिसफेनोल एक प्रकार का पॉली कार्बोनेट, 20-100,000 में सामान्य भारी औसत आणविक भार (एमडब्ल्यू) है।

चित्र पीसी संरचनात्मक सूत्र

पॉली कार्बोनेट में अच्छी ताकत, क्रूरता, पारदर्शिता, गर्मी और ठंड प्रतिरोध, आसान प्रसंस्करण, फ्लेम रिटार्डेंट और अन्य व्यापक प्रदर्शन, मुख्य डाउनस्ट्रीम एप्लिकेशन इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, शीट और ऑटोमोटिव हैं, ये तीन उद्योग लगभग 80% पॉली कार्बोनेट की खपत के लिए खाते हैं, अन्य मशीनरी भागों, सीडी-रोम, पैकेजिंग, ऑफिस, मेडिकल और स्वास्थ्य और स्वास्थ्य और स्वास्थ्य के लिए। अनुप्रयोगों में, सबसे तेजी से बढ़ती श्रेणी में पांच इंजीनियरिंग प्लास्टिक में से एक बन गया।

2020 में, वैश्विक पीसी उत्पादन क्षमता लगभग 5.88 मिलियन टन, चीन की पीसी उत्पादन क्षमता 1.94 मिलियन टन / वर्ष, लगभग 960,000 टन का उत्पादन, जबकि 2020 में चीन में पॉली कार्बोनेट की स्पष्ट खपत 2.34 मिलियन टन तक पहुंच गई, लगभग 1.38 मिलियन टन का अंतर है, विदेशी देशों से आयात करने की आवश्यकता है। बाजार की भारी मांग ने उत्पादन को बढ़ाने के लिए कई निवेशों को आकर्षित किया है, यह अनुमान लगाया गया है कि निर्माणाधीन कई पीसी परियोजनाएं हैं और एक ही समय में चीन में प्रस्तावित हैं, और घरेलू उत्पादन क्षमता अगले तीन वर्षों में 3 मिलियन टन/वर्ष से अधिक होगी, और पीसी उद्योग चीन में स्थानांतरण की एक त्वरित प्रवृत्ति दिखाता है।

तो, पीसी की उत्पादन प्रक्रियाएं क्या हैं? घर और विदेश में पीसी का विकास इतिहास क्या है? चीन में मुख्य पीसी निर्माता क्या हैं? अगला, हम संक्षेप में एक कंघी करते हैं।

पीसी तीन मुख्यधारा उत्पादन प्रक्रिया विधियाँ

इंटरफैसिअल पॉलीकॉन्डेन्सेशन फोटोगस विधि, पारंपरिक पिघला हुआ एस्टर एक्सचेंज विधि और गैर-फोटोगस पिघला हुआ एस्टर एक्सचेंज विधि पीसी उद्योग में तीन मुख्य उत्पादन प्रक्रियाएं हैं।
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1। इंटरफैसिअल पॉलीकॉन्डेन्सेशन फॉसजीन विधि

यह छोटे आणविक भार पॉली कार्बोनेट का उत्पादन करने के लिए बिस्फेनोल ए के अक्रिय विलायक और जलीय सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान में फोसजीन की प्रतिक्रिया है, और फिर उच्च आणविक पॉली कार्बोनेट में संघनित किया जाता है। एक समय में, लगभग 90% औद्योगिक पॉली कार्बोनेट उत्पादों को इस पद्धति द्वारा संश्लेषित किया गया था।

इंटरफैसिअल पॉलीकॉन्डेन्सेशन फोसजीन विधि पीसी के फायदे उच्च सापेक्ष आणविक भार हैं, जो 1.5 ~ 2*105, और शुद्ध उत्पादों, अच्छे ऑप्टिकल गुण, बेहतर हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध और आसान प्रसंस्करण तक पहुंच सकते हैं। नुकसान यह है कि पोलीमराइजेशन प्रक्रिया के लिए अत्यधिक विषाक्त फोसजीन और विषाक्त और वाष्पशील कार्बनिक सॉल्वैंट्स जैसे मेथिलीन क्लोराइड के उपयोग की आवश्यकता होती है, जो गंभीर पर्यावरण प्रदूषण का कारण बनता है।

मेल्ट एस्टर एक्सचेंज विधि, जिसे ओटोजेनिक पोलीमराइजेशन के रूप में भी जाना जाता है, को पहले बायर द्वारा विकसित किया गया था, पिघला हुआ बिस्फेनोल ए और डिपेनील कार्बोनेट (डिपेनील कार्बोनेट, डीपीसी) का उपयोग करके, उच्च तापमान पर, उच्च वैक्यूम, एस्टर एक्सचेंज, प्री-कंडेंस, संघनन प्रतिक्रिया के लिए उत्प्रेरक उपस्थिति राज्य।

DPC प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल के अनुसार, इसे पारंपरिक पिघले हुए एस्टर एक्सचेंज विधि (जिसे अप्रत्यक्ष फोटोगस विधि के रूप में भी जाना जाता है) और गैर-फोटोगस पिघला हुआ एस्टर एक्सचेंज विधि में विभाजित किया जा सकता है।

2। पारंपरिक पिघला हुआ एस्टर विनिमय विधि

इसे 2 चरणों में विभाजित किया गया है: (1) Phosgene + Phenol → DPC; (२) DPC + BPA → PC, जो एक अप्रत्यक्ष फोसजीन प्रक्रिया है।

यह प्रक्रिया छोटी, विलायक-मुक्त है, और उत्पादन लागत इंटरफैसिअल संघनन फॉसजीन विधि की तुलना में थोड़ी कम है, लेकिन DPC की उत्पादन प्रक्रिया अभी भी Phosgene का उपयोग करती है, और DPC उत्पाद में क्लोरोफॉर्मेट समूहों की मात्रा का पता चलता है, जो पीसी की अंतिम उत्पाद गुणवत्ता को प्रभावित करेगा, जो एक निश्चित सीमा तक सीमित है।

3। गैर-फॉस्जीन पिघला हुआ एस्टर एक्सचेंज विधि

इस विधि को 2 चरणों में विभाजित किया गया है: (1) DMC + PHENOL → DPC; (2) DPC + BPA → PC, जो DPC को संश्लेषित करने के लिए कच्चे माल और फिनोल के रूप में डाइमिथाइल कार्बोनेट DMC का उपयोग करता है।

एस्टर एक्सचेंज और संक्षेपण से प्राप्त उप-उत्पाद फिनोल को डीपीसी प्रक्रिया के संश्लेषण के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, इस प्रकार सामग्री पुन: उपयोग और अच्छी अर्थव्यवस्था को साकार करता है; कच्चे माल की उच्च शुद्धता के कारण, उत्पाद को भी सूखने और धोने की आवश्यकता नहीं है, और उत्पाद की गुणवत्ता अच्छी है। यह प्रक्रिया फॉसजीन का उपयोग नहीं करती है, पर्यावरण के अनुकूल है, और एक हरे रंग की प्रक्रिया मार्ग है।

पेट्रोकेमिकल एंटरप्राइजेज की सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण पर राष्ट्रीय आवश्यकताओं में वृद्धि के साथ पेट्रोकेमिकल एंटरप्राइजेज के तीन कचरे के लिए राष्ट्रीय आवश्यकताओं के साथ और फोसजीन के उपयोग पर प्रतिबंध, गैर-फॉस्जीन पिघला हुआ एस्टर एक्सचेंज तकनीक धीरे-धीरे दुनिया में पीसी उत्पादन प्रौद्योगिकी विकास की दिशा के रूप में भविष्य में इंटरफेसियल पॉलीकॉन्डेन्सेशन विधि को बदल देगी।