पॉलीकार्बोनेट (पीसी) एक आणविक श्रृंखला युक्त कार्बोनेट समूह है, विभिन्न एस्टर समूहों के साथ आणविक संरचना के अनुसार, एलिफैटिक, ऐलिसाइक्लिक, सुगंधित में विभाजित किया जा सकता है, जिनमें से सुगंधित समूह का सबसे व्यावहारिक मूल्य है, और सबसे महत्वपूर्ण बिस्फेनॉल ए प्रकार पॉलीकार्बोनेट, सामान्य भारी औसत आणविक भार (मेगावाट) 20-100,000 में है।
चित्र पीसी संरचनात्मक सूत्र
पॉलीकार्बोनेट में अच्छी ताकत, कठोरता, पारदर्शिता, गर्मी और ठंड प्रतिरोध, आसान प्रसंस्करण, लौ retardant और अन्य व्यापक प्रदर्शन है, मुख्य डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोग इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, शीट और मोटर वाहन हैं, इन तीन उद्योगों में पॉलीकार्बोनेट खपत का लगभग 80% हिस्सा है, अन्य औद्योगिक मशीनरी भागों, सीडी-रोम, पैकेजिंग, कार्यालय उपकरण, चिकित्सा और स्वास्थ्य देखभाल, फिल्म, अवकाश और सुरक्षात्मक उपकरण और कई अन्य क्षेत्रों में भी अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला हासिल की है, जो सबसे तेजी से बढ़ती श्रेणी में पांच इंजीनियरिंग प्लास्टिक में से एक बन गया है।
2020 में, वैश्विक पीसी उत्पादन क्षमता लगभग 5.88 मिलियन टन है, चीन की पीसी उत्पादन क्षमता 1.94 मिलियन टन / वर्ष है, लगभग 960,000 टन का उत्पादन, जबकि 2020 में चीन में पॉली कार्बोनेट की स्पष्ट खपत 2.34 मिलियन टन तक पहुंच गई, लगभग 1.38 मिलियन टन का अंतर है, विदेशी देशों से आयात करने की आवश्यकता है। विशाल बाजार की मांग ने उत्पादन बढ़ाने के लिए कई निवेशों को आकर्षित किया है, यह अनुमान है कि चीन में एक ही समय में निर्माणाधीन और प्रस्तावित कई पीसी परियोजनाएं हैं, और अगले तीन वर्षों में घरेलू उत्पादन क्षमता 3 मिलियन टन / वर्ष से अधिक हो जाएगी, और पीसी उद्योग चीन में स्थानांतरण की त्वरित प्रवृत्ति दिखाता है।
तो, पीसी की उत्पादन प्रक्रिया क्या है? देश और विदेश में पीसी का विकास इतिहास क्या है? चीन में मुख्य पीसी निर्माता कौन से हैं? आगे, हम संक्षेप में एक कंघी करते हैं।
पीसी तीन मुख्यधारा उत्पादन प्रक्रिया विधियाँ
पीसी उद्योग में इंटरफेसियल पॉलीकंडेशन फोटोगैस विधि, पारंपरिक पिघला हुआ एस्टर एक्सचेंज विधि और गैर-फोटोगैस पिघला हुआ एस्टर एक्सचेंज विधि तीन मुख्य उत्पादन प्रक्रियाएं हैं।
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1. इंटरफेसियल पॉलीकंडेशन फॉस्जीन विधि
यह छोटे आणविक भार पॉलीकार्बोनेट का उत्पादन करने के लिए निष्क्रिय विलायक और बिस्फेनॉल ए के जलीय सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान में फॉस्जीन की प्रतिक्रिया है, और फिर उच्च आणविक भार पॉलीकार्बोनेट में संघनित है। एक समय में, लगभग 90% औद्योगिक पॉलीकार्बोनेट उत्पादों को इस विधि द्वारा संश्लेषित किया गया था।
इंटरफेसियल पॉलीकंडेशन फॉस्जीन विधि पीसी के फायदे उच्च सापेक्ष आणविक भार हैं, जो 1.5 ~ 2 * 105 तक पहुंच सकते हैं, और शुद्ध उत्पाद, अच्छे ऑप्टिकल गुण, बेहतर हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध और आसान प्रसंस्करण। नुकसान यह है कि पोलीमराइजेशन प्रक्रिया में अत्यधिक जहरीले फॉस्जीन और मेथिलीन क्लोराइड जैसे जहरीले और अस्थिर कार्बनिक सॉल्वैंट्स के उपयोग की आवश्यकता होती है, जो गंभीर पर्यावरण प्रदूषण का कारण बनते हैं।
पिघले एस्टर विनिमय विधि, जिसे ओन्टोजेनिक पोलीमराइजेशन के रूप में भी जाना जाता है, को सबसे पहले बायर द्वारा विकसित किया गया था, जिसमें पिघले हुए बिस्फेनॉल ए और डिफेनिल कार्बोनेट (डिफेनिल कार्बोनेट, डीपीसी) का उपयोग करके, उच्च तापमान, उच्च वैक्यूम, एस्टर एक्सचेंज के लिए उत्प्रेरक उपस्थिति अवस्था, पूर्व संघनन, संघनन प्रतिक्रिया का उपयोग किया गया था।
डीपीसी प्रक्रिया में प्रयुक्त कच्चे माल के अनुसार, इसे पारंपरिक पिघला हुआ एस्टर विनिमय विधि (अप्रत्यक्ष फोटोगैस विधि के रूप में भी जाना जाता है) और गैर-फोटोगैस पिघला हुआ एस्टर विनिमय विधि में विभाजित किया जा सकता है।
2. पारंपरिक पिघला हुआ एस्टर विनिमय विधि
इसे 2 चरणों में विभाजित किया गया है: (1) फॉस्जीन + फिनोल → डीपीसी; (2) डीपीसी + बीपीए → पीसी, जो एक अप्रत्यक्ष फॉस्जीन प्रक्रिया है।
प्रक्रिया छोटी, विलायक मुक्त है, और उत्पादन लागत इंटरफेसियल कंडेनसेशन फॉस्जीन विधि की तुलना में थोड़ा कम है, लेकिन डीपीसी की उत्पादन प्रक्रिया अभी भी फॉस्जीन का उपयोग करती है, और डीपीसी उत्पाद में क्लोरोफॉर्मेट समूहों की ट्रेस मात्रा होती है, जो पीसी की अंतिम उत्पाद गुणवत्ता को प्रभावित करेगी, जो कुछ हद तक प्रक्रिया के प्रचार को सीमित करती है।
3. गैर-फॉसजीन पिघला हुआ एस्टर विनिमय विधि
इस विधि को 2 चरणों में विभाजित किया गया है: (1) डीएमसी + फिनोल → डीपीसी; (2) डीपीसी + बीपीए → पीसी, जो कच्चे माल के रूप में डाइमिथाइल कार्बोनेट डीएमसी और डीपीसी को संश्लेषित करने के लिए फिनोल का उपयोग करता है।
एस्टर एक्सचेंज और कंडेनसेशन से प्राप्त उप-उत्पाद फिनोल को डीपीसी प्रक्रिया के संश्लेषण के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, जिससे सामग्री का पुन: उपयोग और अच्छी अर्थव्यवस्था का एहसास होता है; कच्चे माल की उच्च शुद्धता के कारण, उत्पाद को सूखने और धोने की भी आवश्यकता नहीं होती है, और उत्पाद की गुणवत्ता अच्छी होती है। इस प्रक्रिया में फॉस्जीन का उपयोग नहीं होता है, यह पर्यावरण के अनुकूल है, और एक हरित प्रक्रिया मार्ग है।
पेट्रोकेमिकल उद्यमों के तीन अपशिष्टों के लिए राष्ट्रीय आवश्यकताओं के साथ पेट्रोकेमिकल उद्यमों की सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण पर राष्ट्रीय आवश्यकताओं की वृद्धि और फॉस्जीन के उपयोग पर प्रतिबंध के साथ, गैर-फॉस्जीन पिघला हुआ एस्टर एक्सचेंज तकनीक धीरे-धीरे भविष्य में दुनिया में पीसी उत्पादन प्रौद्योगिकी विकास की दिशा के रूप में इंटरफेसियल पॉलीकोंडेशन विधि को बदल देगी।
पोस्ट करने का समय: जनवरी-24-2022