पॉलीकार्बोनेट (पीसी) एक आणविक श्रृंखला है जिसमें कार्बोनेट समूह होता है, विभिन्न एस्टर समूहों के साथ आणविक संरचना के अनुसार, एलिफैटिक, एलिसाइक्लिक, सुगंधित में विभाजित किया जा सकता है, जिनमें से सुगंधित समूह का सबसे व्यावहारिक मूल्य, और सबसे महत्वपूर्ण बिस्फेनॉल ए प्रकार है पॉलीकार्बोनेट, सामान्य भारी औसत आणविक भार (मेगावाट) 20-100,000।

चित्र पीसी संरचनात्मक सूत्र

पॉलीकार्बोनेट में अच्छी ताकत, क्रूरता, पारदर्शिता, गर्मी और ठंड प्रतिरोध, आसान प्रसंस्करण, लौ मंदक और अन्य व्यापक प्रदर्शन हैं, मुख्य डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोग इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, शीट और ऑटोमोटिव हैं, इन तीन उद्योगों में लगभग 80% पॉलीकार्बोनेट खपत होती है, अन्य में औद्योगिक मशीनरी पार्ट्स, सीडी-रोम, पैकेजिंग, कार्यालय उपकरण, चिकित्सा और स्वास्थ्य देखभाल, फिल्म, अवकाश और सुरक्षात्मक उपकरण और कई अन्य क्षेत्रों ने भी अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला हासिल की है, जो सबसे तेजी से बढ़ती श्रेणी में पांच इंजीनियरिंग प्लास्टिक में से एक बन गया है।

2020 में, वैश्विक पीसी उत्पादन क्षमता लगभग 5.88 मिलियन टन, चीन की पीसी उत्पादन क्षमता 1.94 मिलियन टन/वर्ष, उत्पादन लगभग 960,000 टन, जबकि 2020 में चीन में पॉली कार्बोनेट की स्पष्ट खपत 2.34 मिलियन टन तक पहुंच गई, एक अंतर है लगभग 1.38 मिलियन टन को विदेशों से आयात करने की आवश्यकता है। भारी बाजार मांग ने उत्पादन बढ़ाने के लिए कई निवेशों को आकर्षित किया है, यह अनुमान लगाया गया है कि चीन में एक ही समय में कई पीसी परियोजनाएं निर्माणाधीन और प्रस्तावित हैं, और घरेलू उत्पादन क्षमता अगले तीन वर्षों में 3 मिलियन टन/वर्ष से अधिक हो जाएगी। और पीसी उद्योग चीन में स्थानांतरण की त्वरित प्रवृत्ति दर्शाता है।

तो, पीसी की उत्पादन प्रक्रियाएँ क्या हैं? देश और विदेश में पीसी का विकास इतिहास क्या है? चीन में मुख्य पीसी निर्माता कौन से हैं? इसके बाद, हम संक्षेप में कंघी करते हैं।

पीसी तीन मुख्यधारा उत्पादन प्रक्रिया विधियां

इंटरफेशियल पॉलीकंडेंसेशन फोटोगैस विधि, पारंपरिक पिघला हुआ एस्टर एक्सचेंज विधि और गैर-फोटोगैस पिघला हुआ एस्टर एक्सचेंज विधि पीसी उद्योग में तीन मुख्य उत्पादन प्रक्रियाएं हैं।
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1. इंटरफेशियल पॉलीकंडेनसेशन फॉस्जीन विधि

यह छोटे आणविक भार पॉली कार्बोनेट का उत्पादन करने के लिए अक्रिय विलायक और बिस्फेनॉल ए के जलीय सोडियम हाइड्रॉक्साइड समाधान में फॉसजीन की प्रतिक्रिया है, और फिर उच्च आणविक पॉली कार्बोनेट में संघनित होता है। एक समय में, लगभग 90% औद्योगिक पॉली कार्बोनेट उत्पादों को इस विधि द्वारा संश्लेषित किया गया था।

इंटरफेशियल पॉलीकंडेंसेशन फॉसजीन विधि पीसी के फायदे उच्च सापेक्ष आणविक भार हैं, जो 1.5 ~ 2 * 105 तक पहुंच सकते हैं, और शुद्ध उत्पाद, अच्छे ऑप्टिकल गुण, बेहतर हाइड्रोलिसिस प्रतिरोध और आसान प्रसंस्करण हैं। नुकसान यह है कि पोलीमराइजेशन प्रक्रिया में अत्यधिक विषैले फॉसजीन और मेथिलीन क्लोराइड जैसे विषैले और वाष्पशील कार्बनिक सॉल्वैंट्स के उपयोग की आवश्यकता होती है, जो गंभीर पर्यावरण प्रदूषण का कारण बनते हैं।

पिघला हुआ एस्टर विनिमय विधि, जिसे ओटोजेनिक पोलीमराइजेशन के रूप में भी जाना जाता है, सबसे पहले बायर द्वारा विकसित किया गया था, जिसमें पिघला हुआ बिस्फेनॉल ए और डिफेनिल कार्बोनेट (डिफेनिल कार्बोनेट, डीपीसी) का उपयोग किया गया था, उच्च तापमान, उच्च वैक्यूम, एस्टर विनिमय के लिए उत्प्रेरक उपस्थिति स्थिति, पूर्व-संक्षेपण, संघनन प्रतिक्रिया।

डीपीसी प्रक्रिया में प्रयुक्त कच्चे माल के अनुसार, इसे पारंपरिक पिघला हुआ एस्टर विनिमय विधि (अप्रत्यक्ष फोटोगैस विधि के रूप में भी जाना जाता है) और गैर-फोटोगैस पिघला हुआ एस्टर विनिमय विधि में विभाजित किया जा सकता है।

2. पारंपरिक पिघला हुआ एस्टर विनिमय विधि

इसे 2 चरणों में विभाजित किया गया है: (1) फॉस्जीन + फिनोल → डीपीसी; (2) डीपीसी + बीपीए → पीसी, जो एक अप्रत्यक्ष फॉस्जीन प्रक्रिया है।

प्रक्रिया छोटी, विलायक मुक्त है, और उत्पादन लागत इंटरफेशियल कंडेनसेशन फॉस्जीन विधि से थोड़ी कम है, लेकिन डीपीसी की उत्पादन प्रक्रिया अभी भी फॉस्जीन का उपयोग करती है, और डीपीसी उत्पाद में क्लोरोफॉर्मेट समूहों की थोड़ी मात्रा होती है, जो अंतिम उत्पाद को प्रभावित करेगी। पीसी की गुणवत्ता, जो कुछ हद तक प्रक्रिया के प्रचार को सीमित करती है।

3. गैर-फॉस्जीन पिघला हुआ एस्टर विनिमय विधि

इस विधि को 2 चरणों में विभाजित किया गया है: (1) डीएमसी + फिनोल → डीपीसी; (2) डीपीसी + बीपीए → पीसी, जो डीपीसी को संश्लेषित करने के लिए कच्चे माल के रूप में डाइमिथाइल कार्बोनेट डीएमसी और फिनोल का उपयोग करता है।

एस्टर एक्सचेंज और संक्षेपण से प्राप्त उप-उत्पाद फिनोल को डीपीसी प्रक्रिया के संश्लेषण के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, जिससे सामग्री का पुन: उपयोग और अच्छी अर्थव्यवस्था का एहसास होता है; कच्चे माल की उच्च शुद्धता के कारण, उत्पाद को सुखाने और धोने की भी आवश्यकता नहीं होती है, और उत्पाद की गुणवत्ता अच्छी होती है। यह प्रक्रिया फॉस्जीन का उपयोग नहीं करती है, पर्यावरण के अनुकूल है, और एक हरित प्रक्रिया मार्ग है।

पेट्रोकेमिकल उद्यमों के तीन अपशिष्टों के लिए राष्ट्रीय आवश्यकताओं के साथ, पेट्रोकेमिकल उद्यमों की सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण पर राष्ट्रीय आवश्यकताओं में वृद्धि और फॉसजीन के उपयोग पर प्रतिबंध के साथ, गैर-फॉस्जीन पिघला हुआ एस्टर एक्सचेंज तकनीक धीरे-धीरे इंटरफेशियल पॉलीकॉन्डेंसेशन विधि की जगह ले लेगी। दुनिया में पीसी उत्पादन प्रौद्योगिकी विकास की दिशा के रूप में भविष्य।